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橡胶的塑炼、混炼和薄通等工艺对门尼粘度值有较大的影响

更新时间:2022-06-14点击次数:2284
  橡胶的塑炼、混炼和薄通等工艺对门尼粘度值有较大的影响
  门尼粘度计与压缩性塑性计比较,它更接近于实际工艺条件,而且制备试样简易,精确度较好。缺点是机械零部件容易磨损,试样与转子之间容易打滑。因此,对模腔和转子的规格以及外观有严格的要求。
  试验影响因素:
  1、炼胶工艺和胶料停放时间
  橡胶的塑炼、混炼和薄通等工艺对门尼粘度值有较大的影响,即与试样制备方法有关。因此在做比较试样时,试样的制备要在同一方法和工艺下进行;胶料的停放条件和时间对粘度试验结果有一定影响,不可放置过久,不同的气候条件采取不同的停放时间,以免胶料在停放过程中有焦烧倾向。
  2、试验温度
  试验温度的波动会引起胶料粘度的波动,导致转矩值发生变化,门尼曲线出现波动,带来试验误差。因此试验温度范围要严格控制在规定的范围内,以确保试验数据的准确性。
  3、装胶量
  由于模腔的容积是一定的,装胶量的多少会影响模腔内转子的转动。如若试样没有充满模腔,影响试验数据的重现性,所得门尼值不准确。
  4、预热时间
  预热时间直接影响到胶料的初始门尼值的高低,应严格控制预热时间。
  5、转子新旧程度
  转子在长期使用之后,其表面花纹会受到磨损,会出现打滑现象,影响试验结果,应予及时更换。

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